Magnetisk filterstang

Kort beskrivelse:

Magnetiske filterstenger eller magnetiske rør brukes til å fjerne uønskede jernholdige forurensninger fra ulike typer produkter, inkludert tørre partikkelprodukter, væsker eller slam som passerer direkte over overflaten deres.


Produkt detalj

Produktetiketter

Magnetiske filterstenger kan brukes alene eller kan integreres i eksisterende utstyr, noe som kan være en kostnadseffektiv gjør-det-selv-løsning.Magnetiske stenger sikrer produktets renhet og beskytter deretter prosessutstyret nedstrøms som ellers kan bli skadet og forårsake kostbare reparasjoner.

Kjennetegn

1. Flere stykker av sterke magneter basert på designet magnetisk krets er fullstendig innkapslet i rustfritt stålrør for å skape et sterkt magnetfelt langs siden av røret for å tiltrekke og holde på jernholdig materiale.

2. Flertallet av de innkapslede magnetene er sjeldne jordarters neodymmagnetiske materialer fordi de genererer kraftige magnetfelt for flere alternativer for maksimale arbeidstemperaturer som 80, 100, 120, 150 og 180 grader Celsius.Samarium Cobalt magnet er tilgjengelig for å nå høy arbeidstemperatur til 350 grader Celsius.

3. Rør er laget av 304 eller 316 rustfritt stål og kan finpoleres for å oppfylle kravene i forskrifter for næringsmiddel- og farmasøytisk kvalitet.Magnetrørene er korrosjonsbestandige og enkle å rengjøre.

4. Endene er helt forseglingssveisede og endeoverflatens design kan velges fra spissende, gjenget hull og tapp for enkel montering.

5. For standardapplikasjoner er rørene enten 25 mm eller 1" i diameter. Når de er installert i et ristarrangement, bør avstanden mellom rørene ikke være mer enn 25 mm, med mindre det er flere rader med rør. Lengden kan være 50 mm, 100 mm, 150 mm , 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm og 500 mm. Firkantet og dråpeform kan tilpasses.

6. Magnetisk styrke fra 1500-12000 Gauss kan tilpasses.Neodym magnetiske stenger kan nå over 10000 Gauss og typisk toppverdi over 12000 Gauss på overflaten.

applikasjoner

1. Matforedling

2. Plastbehandling

3. Kjemisk industri

4. Pulverbehandling

5. Glassindustri

6. Gruveindustri


  • Tidligere:
  • Neste: